La bossa de rèplica substitueix gradualment algunes llaunes de ferro i pots de vidre en virtut del seu pes lleuger, petit volum, conducció ràpida de calor, curt temps d'esterilització i bon color i sabor dels continguts, però està subjecta a la fabricació de bosses, esterilització, etc. a causa de les seves moltes propietats de materials d’embalatge. L'impacte del procés és gran i hi ha un risc potencial de trencar la bossa.
Raó un: el problema del substrat
La bossa de la rèplica s'escalfa juntament amb el producte, que determina que el material superficial de la bossa de la rèplica té una estabilitat molt bona després de la cocció, especialment l'estabilitat dimensional després del refredament de la rèplica. Si l'estabilitat tèrmica del substrat no és bona, és fàcil que aparegui. Després de refredar i reduir la cocció, la capa de separació fa que la bossa es trenqui.
Respostes:
La bossa de rèplica es fa generalment amb PET, NY, AL, RCPP i altres substrats resistents a altes temperatures. Preste atenció a la vida útil de diversos substrats, especialment prestant atenció a la vida útil de RCPP, ja que RCPP s'utilitza com a material de capa interna per cuinar a alta temperatura. El rendiment de la bossa té un paper central. Si la qualitat del RCPP és relativament pobre o ha passat la vida útil, hi haurà una gran quantitat de fragilitat i ruptura quan la pressió es resistirà després que es refredi la cuina.
Raó 2: l'impacte del procés de fabricació de bosses
La temperatura, la pressió i la velocitat de la màquina del segellador de calor són els tres factors principals del procés de fabricació de bosses. Per fer una bossa amb bon segellat, es requereix un partit raonable entre els tres. El segellat per calor és el resultat de la combinació de calor i força. D'una banda, en estat de fusió, la superfície de segellat, les macromolècules difonen, penetren i s'enganxen entre si per aconseguir el segellat i el segellat; D'altra banda, les molècules de polímer en estat de fusió s'escalfen mitjançant calor. La pressió de l’eina de segellat fa que les capes superior i inferior de la pel·lícula es fusionin entre si, i poden mantenir una certa força després del refredament i la fixació.
Respostes:
A causa dels alts requeriments de l’entorn d’ús, generalment es requereix que la bossa de la rèplica tingui una forta resistència al calor, que requereix un ajustament raonable de temperatura i pressió en combinació amb l’estructura de la bossa de la rèplica i el material de la capa interna, sobretot quan es fa la bossa autoportant. El punt segellat a la unió amb el cos de la bossa, ja que sota les condicions de cocció, a mesura que es redueix el material, la posició de la intersecció es convertirà en el focus de la humitat i de l'atac al gas calent. El nombre de tancaments tèrmics afecta àmpliament la resistència al tancament de calor. El nombre de segells transversals i de segells longitudinals es pot ajustar raonablement durant la fabricació de la borsa per garantir una bona resistència al tancament de calor de cada segell.
