L'esvaïment de la impressió d'un sol ústasses de plàstic per a la festa del teés un problema comú amb el qual es troben els consumidors en l'ús diari. Amb la creixent consciència de la seguretat alimentària, la gent està prestant més atenció a la seguretat i l'estabilitat de la impressió d'un sol ústasses de plàstic per a la festa del te. D'acord amb els darrers estàndards de la indústria i dades de prova, l'esvaïment de la impressió en tasses de plàstic d'un sol ús es veu afectada per diversos factors, com ara el tipus de procés d'impressió, les condicions ambientals i la naturalesa dels líquids en contacte amb la tassa. Aquest article analitzarà de manera exhaustiva el problema de la decoloració de la impressió en plàstic d'un sol ústasses de festa del te, des de principis tècnics fins a escenaris d'aplicació pràctica.
I. Fonaments de la tecnologia d'impressió de gots de plàstic d'un sol ús
1.1 Tipus i característiques del procés d'impressió principal
Els processos d'impressió de tasses de plàstic d'un sol ús inclouen serigrafia, tampografia, impressió de transferència de calor i impressió UV. Cada procés té les seves característiques tècniques úniques i els escenaris aplicables.
La serigrafia és un dels processos d'impressió més tradicionals i utilitzats. El seu principi és transferir tinta a la superfície del substrat mitjançant una plantilla de pantalla. Es poden superposar diversos colors per aconseguir patrons complexos. Els principals avantatges de la serigrafia són la seva gruixuda capa de tinta i una forta opacitat, la qual cosa la fa especialment adequada per imprimir logotips d'un sol-color, i el cost és relativament baix; la impressió multi-color pot aconseguir patrons de-saturació elevats. Tanmateix, la serigrafia també té desavantatges significatius, que es reflecteixen principalment en efectes de degradat pobres i un poder expressiu limitat per als patrons que requereixen transicions de color.
La tampografia és especialment adequada per imprimir en tasses de plàstic de forma irregular. El seu principi de funcionament és utilitzar un coixinet de silicona per recollir la tinta de gravat i després transferir-la a la superfície corba. El major avantatge de la tampografia és la seva gran adaptabilitat a superfícies corbes, la qual cosa la fa especialment indicada per a la impressió en zones irregulars com les vores de copes i nanses. Aquest procés és especialment adequat per a la impressió local en tasses de plàstic de forma irregular, com les fetes d'AS i Tritan. Tanmateix, la tampografia també té les seves limitacions; la precisió de la impressió multi-color depèn de l'estabilitat de l'equip i els requisits tècnics són més elevats.
La impressió per transferència de calor s'utilitza àmpliament en la impressió de gots de plàstic, especialment per a patrons complexos i impressió multi-color. El seu procés implica dos passos principals: primer, el patró de disseny s'imprimeix en una pel·lícula de transferència i després la pel·lícula de transferència es col·loca al cos de la tassa. Mitjançant la calefacció i la pressió d'una màquina de premsa de calor, el patró es transfereix de la pel·lícula al cos de la tassa. Els avantatges de la impressió per transferència de calor són els patrons fins, els colors rics i l'adequació per a patrons complexos i producció a gran-escala. Tanmateix, el cost de la pel·lícula de transferència és més elevat i la transferència a cossos d'ampolla corbats és més difícil. La impressió UV és cada cop més popular en la fabricació moderna a causa de les seves característiques de curat ràpid, especialment a les línies de producció d'alta-velocitat. La impressió UV és adequada per a diversos materials plàstics, com ara PP i PET, i s'utilitza per a tasses còniques, tasses d'escuma i altres productes. Durant l'assecat de les tasses de plàstic per a la festa del te, la temperatura per a la impressió UV normalment es controla entre 70 graus i 100 graus. El principal avantatge de la impressió UV és la seva ràpida velocitat de curat, que millora significativament l'eficiència de la producció, però el cost d'inversió de l'equip és més elevat.
1.2 Tipus de material d'impressió i requisits tècnics
El tipus de tinta utilitzat per imprimir tasses de plàstic d'un sol ús afecta directament la qualitat d'impressió i la solidesa del color. Actualment, la tinta basada en etanol-s'utilitza principalment al mercat, que és una tinta respectuosa amb el medi ambient. Una característica de la tinta a base d'etanol- és que s'esvaeix quan s'exposa a l'alcohol, a causa de la dissolució física de la tinta per l'alcohol pur.
Pel que fa als requisits de qualitat d'impressió, la tinta d'impressió utilitzada per als gots de paper ha de complir diversos indicadors de rendiment. D'acord amb els estàndards de la indústria, la tinta d'impressió ha de tenir una bona solidesa d'impressió i el producte imprès ha de tenir una bona resistència a l'àcid, l'àlcali, l'aigua, la temperatura i la llum, sense decoloració, decoloració o pelat a causa d'aquests factors. A més, el producte imprès també ha de tenir una bona resistència a les ratllades, efectes de brillantor, semi-mat i d'aspecte mat.
1.3 Normes de la indústria i requisits de qualitat rellevants
La Xina ha establert estàndards nacionals estrictes i regulacions de la indústria per a la impressió de tasses de plàstic d'un sol ús. La sèrie d'estàndards GB 4806 és l'estàndard de seguretat bàsic per als materials en contacte amb aliments, entre els quals el GB 4806.7-2016 "Norma nacional de seguretat alimentària per a materials plàstics i productes per al contacte amb aliments" proporciona específicament regulacions detallades sobre la seguretat de la vaixella de plàstic.
Pel que fa a les especificacions de la posició d'impressió, l'estàndard nacional GB/T 27590-2011 "Cops de paper" estipula clarament que la impressió no s'ha de fer a 15 mm de la vora de la tassa i a 10 mm de la part inferior de la tassa. Aquesta normativa pretén evitar que els consumidors ingereixin la tinta d'impressió quan utilitzen les tasses, i també evitar que la impressió del fons de la tassa es fregui amb l'interior d'una altra tassa quan s'apilen.
Pel que fa als requisits de solidesa del color, l'estàndard nacional especifica indicadors tècnics específics: solidesa del color per fricció superior o igual a 4 graus i resistència a la llum superior o igual a 6 graus, per evitar la decoloració i la contaminació. Aquests valors estàndard són criteris importants per jutjar si la qualitat d'impressió de les tasses de plàstic d'un sol ús està qualificada.
Pel que fa als requisits de seguretat alimentària, les tintes d'impressió han d'utilitzar tintes a base d'aigua-alimentària-. Aquestes tintes no contenen substàncies nocives com el benzè i els metalls pesants, i no alliberaran substàncies nocives fins i tot quan s'escalfen. A més, la tinta només es permet imprimir a l'exterior de la tassa per evitar el contacte directe amb la beguda.
II. Anàlisi de la decoloració en escenaris d'ús diari
2.1 Escenari de servei de begudes a temperatura normal
Servir begudes a temperatura ambient (20-25 graus centígrads) és l'escenari d'ús més comú per a les tasses de plàstic d'un sol ús. D'acord amb els estàndards de la indústria i els comentaris reals dels usuaris, les tasses de plàstic d'un sol ús de qualitat qualificada tenen una capa d'impressió relativament estable en condicions d'ús normals a temperatura ambient i no són propenses a una decoloració significativa.
D'acord amb els estàndards nacionals, tots els tints impresos s'esvairan, però el grau d'esvaïment es divideix en 1-5 nivells, el nivell 3 és l'estàndard qualificat i el nivell 5 és pràcticament invisible a ull nu. En condicions de temperatura normals, els productes impresos amb tintes pigmentàries poden assolir un nivell d'esvaïment de 3-4, que normalment no causa un impacte visual significatiu durant l'ús normal.
Tanmateix, alguns factors encara poden provocar una decoloració en l'ús real. Si la tinta no s'asseca completament, el patró es neteja fàcilment durant el processament o l'ús posterior; mentre s'asseca massa ràpidament, pot evitar que la tinta penetri completament a les fibres del paper, afectant també l'adhesió. A més, el control de la viscositat de la tinta és crucial. Si la viscositat de la tinta és massa alta, la fluïdesa és baixa i la tinta no es pot transferir correctament a la superfície de la tassa durant la impressió, donant lloc a una impressió de patrons incompleta i inestable; una viscositat massa baixa pot fer que la tinta flueixi, desdibuixant el patró i fent que sigui fàcil de desenganxar-se després de l'assecat.
2.2 Manipulació i apilament normals
Les tasses de plàstic d'un sol ús estan sotmeses inevitablement a accions mecàniques com ara la manipulació i l'apilament durant l'ús diari, i aquests factors també afecten l'estabilitat de la capa d'impressió. En els processos normals de manipulació i apilament, si la qualitat d'impressió és qualificada, generalment no hi haurà cap decoloració significativa.
Tanmateix, la situació canvia quan el patró imprès es troba a 15 mm de la vora de la tassa o a 10 mm de la part inferior de la tassa. Segons els estàndards nacionals, la impressió no hauria d'estar present a 15 mm de la vora i a 10 mm de la base de la tassa. No obstant això, en la producció real, alguns productes encara infringeixen aquesta regulació. Per exemple, alguns consumidors s'han queixat que tot el cos dels gots de paper d'un sol ús que van comprar estava imprès amb patrons, que no compleixen els requisits estàndard.
Quan les tasses s'apilen per a l'emmagatzematge, si hi ha patrons impresos a 10 mm de la base, el color es pot fregar fàcilment a la paret interior d'una altra tassa durant l'apilament. Això significa que els consumidors poden ingerir la tinta dels patrons impresos quan beuen, especialment tintes que contenen benzè-, que suposen un cert risc per a la salut..
2.3 Diferències en l'esvaïment del color de diferents materials plàstics
Les tasses de plàstic d'un sol ús fetes amb diferents materials mostren diferències significatives en l'esvaïment del color d'impressió. Els materials de tassa de plàstic habituals al mercat inclouen PET (tereftalat de polietilè), PP (polipropilè), PS (poliestirè) i PC (policarbonat), cadascun amb una compatibilitat diferent amb les tintes d'impressió.
El material PET es caracteritza pel seu pes lleuger, transparència, resistència química i reciclabilitat, i s'utilitza àmpliament en envasos de begudes. El PET és relativament sensible a la llum ultraviolada i l'exposició-a llarg termini pot provocar la ruptura de la cadena molecular i l'envelliment posterior. Pel que fa a la impressió, el material PET requereix un tractament superficial especial per aconseguir una bona adhesió de la tinta.
El material PP és l'únic plàstic que es pot cuinar al microones, amb un punt de fusió de 167 graus, i el seu embalatge exterior sol estar marcat amb el número PP # 5 té una resistència UV relativament bona, però encara envellirà sota una exposició a llarg termini-. El material PP té una energia superficial moderada i una bona compatibilitat amb les tintes, donant lloc a una adhesió d'impressió relativament estable.
El material PS no és adequat per a begudes calentes, ja que es deforma fàcilment i és sensible a determinats productes químics. El material PS té una polaritat superficial baixa i requereix una modificació de la superfície, com ara el tractament corona, per aconseguir bons resultats d'impressió.
Tot i que el material de PC té una gran resistència i una bona transparència, s'ha substituït gradualment per altres materials a causa de l'alliberament potencial de bisfenol A. El material de PC té una gran energia superficial i una bona compatibilitat amb les tintes, però poden produir-se problemes a altes temperatures.
III. Influència dels factors ambientals en l'esvaïment del color d'impressió
3.1 Anàlisi de l'impacte dels entorns-d'alta temperatura
Els entorns d'alta-temperatura són un dels factors importants que afecten l'esvaïment del color de les tasses de plàstic d'un sol ús impresos per a la festa del te. Segons les dades reals de les proves, les tasses de plàstic d'un sol ús poden patir canvis químics i alliberar additius a les begudes quan la temperatura supera els 60 graus.
Els diferents tipus de tasses de plàstic d'un sol ús mostren diferències significatives en la seva tolerància a les altes temperatures:
| Tipus de material | Interval de resistència a la temperatura | Estabilitat d'impressió | Principals Riscos |
| Tasses-revestides de cera | Menys o igual a 60 graus | Pobre | La cera de parafina es fon, la impressió es desenganxa fàcilment |
| Tasses recobertes de PE- | Menys o igual a 100 graus | Bé | Pot deformar-se a altes temperatures |
| Tasses de material PP | Inferior o igual a 167 graus | Excel·lent | Apte per microones |
| Tasses de material de PC | Inferior o igual a 80 graus | Moderat | Allibera bisfenol A a altes temperatures |
| Tasses de material PS | Menys o igual a 60 graus | Pobre | Es deforma fàcilment, la impressió es desprèn |
Els gots-revestits de cera són els més propensos a tenir problemes a altes temperatures. A causa del baix punt de fusió de la cera de parafina (generalment no supera els 60 graus), si s'utilitzen gots de paper amb un recobriment de parafina per contenir begudes o aliments calents, la parafina es fondrà i es filtrarà a la tassa, o farà que la tassa de paper es suavitzi i s'estovi, alhora que condueix a la pelació de la capa impresa.
Les tasses recobertes de PE-actualment són el producte principal, cobertes amb una pel·lícula de plàstic PE de grau-alimentari i poden suportar temperatures de fins a 100 graus, cosa que les fa relativament segures per preparar te o beure sopa calenta. Dins d'aquest rang de temperatura, la capa impresa de tasses recobertes de PE- és relativament estable i no mostra fàcilment una decoloració significativa.
Les tasses de material de PP tenen la millor resistència a les altes-temperaturas, amb un punt de fusió de fins a 167 graus i són l'únic tipus d'envàs de plàstic d'aliments o d'un sol ús que es pot posar al microones. La capa impresa de les tasses de material PP funciona de manera estable a altes temperatures, però cal tenir en compte que fins i tot amb material PP, si el procés d'impressió és inadequat o la qualitat de la tinta és deficient, encara es pot produir una decoloració després d'un ús repetit a altes -temperaturas.
Els mecanismes pels quals les altes temperatures afecten la capa impresa inclouen principalment: en primer lloc, les altes temperatures acceleren la volatilització dels dissolvents a la tinta, cosa que pot provocar una contracció i esquerdes de la tinta; en segon lloc, les altes temperatures afecten la unió química entre la tinta i el substrat plàstic, reduint l'adhesió; i en tercer lloc, les altes temperatures poden suavitzar el substrat de plàstic, augmentant el risc que la capa impresa es desprengui.
3.2 Efectes de l'entorn d'alta humitat
L'impacte dels entorns d'alta-humitat en la impressió de tasses de plàstic d'un sol ús per a la festa del te es reflecteix principalment en dos aspectes: velocitat d'assecat més lenta i adherència reduïda. D'acord amb els estàndards de la indústria, la humitat ambiental s'ha de controlar entre un 40% i un 60% durant la formació de gots de paper (enganxat i unió).
Quan la humitat ambiental és massa alta (superior al 65%), es poden produir els problemes següents:
El paper absorbeix la humitat i la capa de pel·lícula de tinta es suavitza fàcilment, afectant la velocitat d'assecat i l'efecte final de la impressió.
L'evaporació de l'aigua a la tinta és lenta, cosa que pot provocar la separació de la capa de tinta del substrat.
En entorns d'alta-humitat, els microorganismes són propensos a la reproducció, cosa que pot causar danys a la capa impresa.
L'impacte dels entorns d'alta-humitat és especialment evident durant el transport i l'emmagatzematge. El paper cru per a gots de paper té una forta higroscopicitat. Si l'entorn de transport és humit (com ara els dies de pluja o la condensació al carro) o l'embalatge està mal tancat, el paper absorbirà la humitat, provocant que el cos de la tassa es suavitzi, perdi el seu suport i fins i tot es torni inutilitzable. Al mateix temps, els patrons o el text de la superfície exterior de la tassa de paper es freguen contra la paret interior de l'embalatge i els gots de paper adjacents durant el transport, provocant fàcilment la descamació de la tinta i els patrons borrosos.
Per a les tasses de plàstic per a la festa del te fetes de materials especials com ara TPE, l'impacte dels entorns d'alta-humitat és encara més greu. En entorns d'alta-humitat, la velocitat d'assecat de la tinta dels materials TPE disminueix significativament, cosa que pot provocar una reducció greu de l'adhesió.
Per fer front als efectes dels entorns d'alta-humitat, els fabricants solen prendre les mesures següents:
Controleu la humitat de l'entorn de producció dins del rang adequat del 40% al 60%.
Reforça el segellat dels envasos i utilitza materials d'embalatge a prova d'humitat{0}.
Afegiu agents a prova d'humitat-a la tinta per millorar la resistència a la humitat de la tinta.
Augmenteu el temps i la temperatura del procés d'assecat per assegurar-vos que la tinta s'assequi completament.
3.3 Efectes del contacte químic
El contacte químic és el factor més directe que provoca la decoloració de la impressió de gots de plàstic d'un sol ús, especialment el contacte amb begudes alcohòliques. Diversos experiments han confirmat que els gots de paper impresos amb tinta a base d'etanol-ecològics mostren una decoloració important quan s'exposen a l'alcohol.
El mecanisme de decoloració causat per l'alcohol és la dissolució física de la tinta per alcohol pur. Els experiments mostren que quan s'aboca alcohol pur en una tassa de paper d'un sol ús, l'exterior de la tassa es torna vermella al cap de deu minuts, mentre que la part inferior i les costures de la tassa de paper que conté licor es tornen de color groc fosc. Això es deu al fet que els patrons impresos als gots de paper utilitzen tinta a base d'etanol-, una tinta respectuosa amb el medi ambient que es decolora quan entra en contacte amb l'alcohol.
A més de l'alcohol, altres substàncies químiques també afecten la capa impresa:
| Tipus de substància química | Grau d'impacte | Rendiment de la decoloració | Risc de seguretat |
| Alcohol pur (més o igual al 95%) | Sever | Es torna vermella immediatament | Migració de tinta |
| Licor (40-60%) | Moderat | El fons es torna groc | Migració menor |
| Begudes carbonatades | Lleugerament | Decoloració amb contacte prolongat | Baix risc |
| Sucs de fruites àcides | Moderat | Decoloració de la vora | Requereix atenció |
| Dissolvents orgànics (a base de-benzè) | Sever | Ràpida dissolució | Alt risc |
Val la pena assenyalar que les normes nacionals estipulen que els gots de paper d'un sol ús han d'utilitzar tinta respectuosa amb el medi ambient, però aquests gots han d'estar clarament marcats amb "No s'utilitza amb begudes alcohòliques". No obstant això, a la vida real, molts consumidors no noten aquesta advertència.
A més de l'alcohol, alguns dissolvents orgànics, com ara substàncies a base de benzè-, tenen un impacte encara més greu sobre la capa impresa. Els experiments mostren que netejar gots de paper amb dissolvent de benzè provoca la decoloració en menys de mig minut, cosa que indica que alguns gots de paper encara fan servir tinta que conté benzè-. Els gots de paper de colors vius solen utilitzar tinta que conté benzè-, i la decoloració és més severa. Si l'envàs de la tassa de paper té una forta olor quan s'obre, pot haver-hi un problema amb la tinta inferior.
IV. L'impacte dels diferents líquids en la impressió
4.1 Impacte especial de les begudes alcohòliques
Les begudes alcohòliques tenen l'impacte més significatiu en la impressió de tasses de plàstic d'un sol ús, que està relacionada principalment amb la composició de la tinta d'impressió. Segons dades experimentals i anàlisis professionals, com més gran sigui la concentració d'alcohol, més fort serà l'efecte de dissolució de la capa impresa i més evident serà la decoloració.
La manifestació específica de la decoloració-induïda per l'alcohol varia en funció de la concentració d'alcohol:
L'alcohol d'alta-concentració (per sobre del 95%) té l'impacte més greu. Els experiments mostren que abocar alcohol pur en un got de paper d'un sol ús fa que l'exterior del got es torni vermell al cap de deu minuts. Això es deu al fet que l'alcohol d'alta-concentració té un fort efecte de dissolució, que pot destruir ràpidament l'estructura molecular de la tinta, fent que la tinta migri ràpidament a la superfície de la tassa.
El licor (40-60% d'alcohol) té un efecte relativament més suau, però encara condueix a una decoloració notable. A l'experiment, el fons i les costures dels gots de paper que contenien licor es van tornar groc fosc. Això es deu al fet que, tot i que la concentració d'alcohol de baijiu (licor xinès) no és tan alta com l'alcohol pur, encara pot provocar la dissolució física de la tinta, especialment en els punts febles de la tassa de paper, com ara la part inferior i les costures.
L'efecte de l'alcohol mèdic (75%) està entre el de l'alcohol pur i el baijiu. Pel seu bon efecte desinfectant, va ser molt utilitzat durant la pandèmia, però també té un impacte important en la capa impresa.
Els mecanismes pels quals l'alcohol provoca la decoloració de la tinta inclouen principalment:
- Dissolució física: l'alcohol, com a dissolvent orgànic, pot dissoldre els components orgànics de la tinta.
- Penetració: l'alcohol pot penetrar a la capa impresa, destruint l'enllaç entre la tinta i el substrat.
- Expansió: l'alcohol fa que la capa impresa s'expandeixi, reduint la seva adhesió al substrat.
- Migració: els components de la tinta dissolts migren a la superfície de la tassa amb l'alcohol.
Per comprovar aquest fenomen, una institució professional va realitzar experiments comparatius. Els gots de paper del mateix lot es van omplir d'aigua pura, baijiu i alcohol pur, i es va observar la seva decoloració. Els resultats van mostrar que els gots de paper plens d'aigua pura no van mostrar cap canvi significatiu; els gots de paper plens de baijiu van començar a mostrar una lleugera decoloració després de 2 hores; i els gots de paper plens d'alcohol pur van mostrar una penetració vermella evident en 10 minuts.
4.2 Begudes carbonatades i líquids àcids
L'impacte de les begudes carbonatades i els líquids àcids en la impressió de tasses de plàstic d'un sol ús és relativament complex, principalment a través de dos mecanismes: corrosió àcida i pressió de gas.
Les begudes carbonatades contenen gas diòxid de carboni i determinades substàncies àcides, i el contacte prolongat pot provocar la decoloració de les vores de la capa impresa. Tot i que l'acidesa de les begudes carbonatades és relativament feble (el valor del pH sol estar entre 2,5 i 4,5), a causa de la gran quantitat de diòxid de carboni que contenen, es genera pressió en un entorn segellat, que pot accelerar la migració de la tinta.
Els sucs de fruites àcides com el suc de llimona i el suc de taronja solen tenir un valor de pH entre 2-3, que és molt àcid. L'impacte d'aquests líquids sobre la capa impresa es manifesta principalment en:
- El contacte prolongat condueix a l'esvaïment gradual de les vores del patró imprès.
- Les substàncies àcides poden reaccionar químicament amb determinats components de la tinta.
- Un ambient molt àcid pot afectar l'estabilitat de la tinta.
D'acord amb els estàndards de la indústria, les tintes d'impressió han de tenir una bona resistència a l'àcid per garantir que no es produeixi decoloració, decoloració o descamació significativa en contacte amb líquids àcids. Tanmateix, les proves reals van revelar que alguns productes-de baixa qualitat encara presentaven decoloració després del contacte amb líquids àcids..
4.3 Productes lactis i begudes de cafè/te
Els productes lactis, el cafè i les begudes de te tenen un impacte relativament menor en la impressió de tasses de plàstic d'un sol ús, però els problemes encara poden ocórrer en condicions específiques.
Els productes lactis inclouen llet, iogurt, te amb llet, etc., amb un valor de pH normalment entre 6,5 i 7,5, sent poc àcid o neutre. Aquestes begudes tenen un impacte directe relativament petit sobre la capa impresa, però és important tenir en compte que:
Els productes lactis poden deixar fàcilment residus a la paret de la tassa, cosa que pot afectar l'aspecte de la impressió després de l'assecat.
Alguns productes lactis poden contenir emulsionants i altres ingredients, que poden afectar la capa impresa amb un contacte prolongat.
Les begudes de cafè i te contenen substàncies com la cafeïna i la teofilina, i també tenen certs pigments. L'impacte d'aquestes begudes en la capa impresa es manifesta principalment en:
- El cafè i el te de-color fosc poden causar taques a la paret de la tassa, afectant l'efecte visual de la impressió.
- La cafeïna i la teofilina poden tenir un cert efecte químic sobre la tinta.
- El cafè a -alta temperatura (normalment 80-90 graus) pot accelerar l'envelliment de la tinta.
Són especialment preocupants els problemes de qualitat d'impressió d'algunes tasses de te amb llet. Segons els comentaris de la indústria, el problema de la decoloració de la impressió de les tasses de te amb llet està relacionat principalment amb els factors següents:
El sucre del te amb llet pot cristal·litzar a la paret de la tassa, afectant l'aspecte de la impressió.
Alguns additius del te amb llet poden tenir un efecte químic sobre la capa impresa.
Les tasses de te amb llet normalment s'han de mantenir calentes durant molt de temps i l'ambient d'alta-temperatura accelera l'envelliment de la impressió.
Amb la millora de la conscienciació sobre la seguretat dels consumidors i la millora contínua dels estàndards rellevants, la qualitat d'impressió de les tasses de plàstic d'un sol ús millora gradualment. En el futur, amb el desenvolupament de tecnologia de tinta respectuosa amb el medi ambient i l'aplicació de nous materials, es creu que el problema de la decoloració d'impressió de les tasses de plàstic d'un sol ús es resoldrà millor, proporcionant als consumidors productes més segurs i fiables.
