La borsa de retorta és una bossa d'embalatge funcional que s'utilitza habitualment a la indústria alimentària. Té els avantatges de tenir un pes lleuger, un volum reduït, una conducció ràpida de calor, un temps curt d'esterilització, bon color i aroma del contingut, i és un substitut d'algunes llaunes i vidre. Una bona opció per a les llaunes. No obstant això, atès que moltes de les funcions dels materials d'embalatge es veuen molt afectades pels processos de fabricació de bosses i esterilització, hi ha un risc potencial de trencar la bossa.
La borsa de rèplica s'escalfa juntament amb el producte, el que requereix que el substrat constituent de la borsa de rèplica encara tingui una bona estabilitat després de la cocció, especialment l'estabilitat de l'escala després del refredament de retorta, si l'estabilitat tèrmica del substrat no és bona. Durant molt de temps, és fàcil que aparegui que el refredament de la cuina s'escurça i que la capa de separació fa que la bossa es trenqui.
Els fabricants de bosses de rètols solen utilitzar PET, NY, AL, RCPP i altres substrats resistents a alta temperatura, han de prestar atenció a la vida útil de diversos substrats, especialment prestar atenció a la vida útil de RCPP, ja que RCPP com a capa interna d'alta temperatura cuinar, la funció de la borsa de rèplica té un efecte decisiu. Si la qualitat de la RCPP és relativament pobra, pot haver passat la vida útil. Quan el vapor es refredi, la pressió serà en gran mesura trencadissa i causarà esquerdes.
L'impacte de la tecnologia de fabricació de bosses sobre la qualitat de la bossa també és particularment important. En general, la velocitat de temperatura, pressió i màquina del ganivet termosellat són els tres elements principals de la tecnologia de fabricació de bosses. Per produir una bossa amb bon segellat, les tres parts necessiten fer una combinació perfecta. El segellat de calor és l'efecte de la calor i la força. D'una banda, la superfície de segellat a l'estat fos, les macromolècules difuminen, remullen i s'envolten per aconseguir el segellat i el segellat; d'altra banda, les molècules de polímers a l'estat fos són segellades mitjançant segellat tèrmic. La pressió del tallador fa que les capes superior i inferior de la pel·lícula es fusionin entre si, i puguin tenir una determinada força després del refredament i la fixació.
Els alts requisits de l'entorn d'ús requereixen que la borsa de retorta tingui una forta resistència al segell de calor, el que requereix que el fabricant configuri correctament la temperatura i la pressió sobre l'estructura de la borsa de retorta i el substrat de la capa interior. Al mateix temps, l'usuari ha de prestar atenció al refredament després del segellat de calor, ia una certa pressió durant el refredament, l'orientació del segellat tèrmic de fusió es forma amb una temperatura més baixa per eliminar el procés de concentració d'estrès. Pel que fa al procés de fabricació de bosses, especialment la fabricació de bosses de rètols, s'ha de prestar especial atenció a la distribució raonable de la temperatura, la pressió i la velocitat de la màquina per garantir que la borsa de retorta no trenqui la borsa durant el processament posterior.
